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欧鹏回收公司分析黄铜性能

2020-06-30 点击量:

  黄铜性能分析,网址为欧鹏回收公司

  室温组织

  普通黄铜是含锌量大的铜-锌二元合金,室温组织也大不相同。根据Cu-Zn二元酸状态(图6),黄铜在室温下组织为3种类型。锌含量低于35%的黄铜,室温下微结构由单相固溶体组成,称为黄铜。含锌量为36%到46%的黄铜。室温下,微结构由( )两相组成,称为( )黄铜(两相黄铜)。含锌量超过46% ~ 50%的黄铜,在室温下,其组织只由相组成,因此被称为黄铜。

  压力处理性能

  单相黄铜(H96 ~ H65)具有良好的塑性,能承受高温和低温加工,而单相黄铜在热加工(如锻造)时容易发生中温脆性,特定温度范围取决于Zn的含量,通常在200 ~ 700 之间。因此,热加工时温度必须高于700 。单相黄铜的中温脆性区的原因主要是Cu-Zn合金相区存储了Cu3Zn和Cu9Zn两种有序化合物,低温加热时合金易碎。另外,合金中形成了微量铅、铋有害杂质和铜,低熔点共晶膜分布在晶界,热加工时发生晶界破裂。实践证明,添加微量铈可以有效地去除中温脆性。

  H63到H59中的两相黄铜见于以电子化合物CuZn为基础的固溶体,以及具有良好塑料相的合金组织中。相在高温下塑性高,在低温下'相(有序固溶体)坚硬易碎。因此,( )黄铜必须在热状态下锻造。锌含量在46% ~ 50%以上的黄铜,性能坚硬,易碎,不能进行压力加工。

  机械性能

  黄铜因含锌量的不同,机械特性不同,图7为黄色

  铜铜的机械特性随锌含量变化的曲线。黄铜的锌含量增加,b和都继续增加。( )黄铜的室温强度持续升高,直到锌含量增加到约45%。锌含量进一步增加会在合金组织中产生更易碎的r相(基于Cu5Zn8化合物的固溶体),强度急剧降低。( )黄铜的室温塑性总是随着锌含量的增加而减少。因此,锌含量超过45%的铜锌合金没有实用价值。

  通常黄铜有很多种用途,如排水管带、奖章、波纹管、纱门管、冷凝管、弹壳和各种形状的复杂冲激产品、小型五金件等。随着H63到h55含锌量的增加,他们可以很好地忍受机械和电气零件、冲压零件及乐器等的热加工。

  为了提高黄铜的耐蚀性、强度、硬度和可加工性,铜锌合金中有少量(一般为1%到2%,小数为3%到4%,极个别的5%到6%)锡、铝、锰、铁、硅、硅

  锌当量系数

  复杂黄铜的组织,基于将元素添加到黄铜的“锌当量系数”。铜锌合金中添加少量其他合金元素,因此通常在Cu-Zn状态下向左或向右移动/( )相区域。所以是特殊黄铜的组织,通常对应于普通黄铜中提高或降低锌含量的组织。例如,在Cu-Zn合金中添加1%硅后的组织,即在Cu-Zn合金中添加10%锌的合金组织。所以硅的“锌当量”是10。硅的“锌当量系数”最大,因此Cu-Zn系列中的/( )相边界强烈缩小铜侧,即相区域。镍的“锌当量系数”为负值。也就是说,扩展相区域。

  特殊黄铜的相和相是多变量复合固溶体,强化效果较大,而普通黄铜的和相是简单的Cu-Zn固溶体,强化效果较低。锌当量相当,但多元固溶体和单纯二元固溶体的性质不同。因此,少量多元强化是提高合金性能的一种方法。

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